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Montage Anet A8 – Assemblage et prise en main

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Instructions et notice de montage de l’Anet A8

J'ai donc finalement acheté une imprimante 3D.. J'ai fini par choisir l'Anet A8. Si vous êtes ici, c'est certainement que vous êtes dans le même cas que moi, ou que vous allez bientôt sauter le pas. Si vous ne savez pas quelle imprimante 3D acheter, suivez le guide. Si cette imprimante est vraiment peu onéreuse, c'est, je suppose, en partie parce que vous allez devoir là monter par vous même. Pas de panique, il n'y a rien de compliqué. Pour preuve, la mienne fonctionne. Il faut juste prendre son temps (prévoir entre 4 et 6 heures)

Quand on est habitué au montage d'un meuble par exemple, on s'attend à trouver une notice de montage, généralement fournie dans le carton. Bon là histoire de ne pas faire comme tout le monde, Anet ne donne pas de livret de montage (on prend un peu peur au début) et si on fouille un peu on fini par trouver une petite clef USB, qui n'est en fait qu'un lecteur de Micro SD. Et vous y trouverez toute une documentation de montage en Anglais. Si elle a le mérite d'exister, elle est assez peu claire et l'on ne comprend pas clairement où vont telle ou telle pièces. Pour faciliter la vie au francophone, je vais essayer à travers cet article de vous guider au mieux dans le montage de votre imprimante 3D.

Ces vidéos vous seront aussi très utiles dans votre montage : Partie 1 et Partie 2.

Allez, en avant pour le reportage photo.

Carton de l'Anet A8

Bon, voici le colis, il fait 9 kilos. Dans mon cas il est arrivé nickel et je n'ai pas l'impression que la douane l'ai ouvert. Ou alors ils peuvent se reconvertir dans l'emballage. Une fois celui-ci ouvert on découvre plusieurs plateaux de rangement en polyester. Tout est très bien rangé. Un gros point positif pour ça. Voici ce que vous trouverez :

  • Ouverture carton Anet A8Plateau 1 : Construire la plate-forme, les couvercles de fil, les outils, les vis, l'ensemble d'affichage, le câble d'alimentation.
  • Plateau 2 : Pièces de châssis, fixations sur l'axe Z, le tableau de commande, les ventilateurs de refroidissement, câble USB.
  • Plateau 3 : D'autres pièces de châssis, alimentation électrique, extrudeuse, moteurs pas-à-pas, rails, roulements.

Les différents plateaux du colis

Préparer l’assemblage pour ne pas se tromper

Un paquet de vis
Un assemblage rapide et sans erreur nécessite une bonne organisation et ... quelques bières (ou autre chose hein) :). Si je ne peux vous fournir les bières, je peux toujours essayer de vous donner quelques idées pour l'organisation. Pour cela, j'utilise une petite boîte avec différents compartiments pour y mettre mes vis. Comme cela, je les ai toutes sous la main sans avoir à rechercher les éléments dans les petits sachets à chaque étape.

Pas besoin d’outils ?

Les outils fournis avec l'Anet A8
Alors tous les outils sont fournis. Donc en théorie on peut la monter en autonomie totale en plein milieu de l'Amazonie. Mais si les outils font le "travail", vous serez plus à l'aise avec les vôtres, j'ai pour ma part fini par délaisser les tournevis fournis pour prendre les miens. Pensez aussi à prendre un mètre ou une grande règle pour ajuster la hauteur de l'axe Z, et j'ai aussi pris ma viseuse, car par exemple pour enchaîner les vis du lit chauffant cela ne m'a pris que quelques minutes avec la viseuse.

Enlever la protection or not, that’s the question ?

Toutes les plaques qui forment la structure de l'imprimante sont en acrylique noir. C'est beau et l'on y laisse nos belles traces de doigts. Sauf qu'avant de voir le brillant de l'acrylique il faudra enlever le papier de protection. Compter facilement 45 minutes à 1h pour en venir à bout. Vu que ce papier ne gêne en rien le fonctionnement de l'imprimante, j'ai vu sur internet certains utilisateurs laisser le papier. À vous de voir donc. Personnellement, je l'ai enlevé. Voici les photos avant et après le décollage. Pour les parents, si vous avez vos enfants sous la main c'est clairement le moment de les mettre à contribution et de les initier au DIY :).

Petite astuce donnée par Vicnet dans les commentaires: Pour décoller le papier protecteur, il ne faut pas hésiter à changer de direction de ‘tirage’, en particulier pour passer les trous rectangulaires: en diagonale, on arrive à ne pas déchirer le papier et donc à le tirer plus longtemps…

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Enfin, on peut commencer. Assemblage de la structure.

1re étape :
Vous allez avoir besoin de :
12 vis M3 * 18mm
12 écrous M3

Avant d'expliquer cette étape, je vais vous parler du mode de fixation qui maintient les vis ensemble. Vous allez retrouver à de très nombreuses reprises ce fonctionnement. En fait, vous insérez l'écrou dans une fente qui fait juste sa taille et qui le bloquera lorsque vous y insérerez la vis dedans et que vous la visserez. Pas simple d'expliquer le fonctionnement alors voici une photo qui sera beaucoup plus explicite. Attention aux écrous qui nous échappent facilement des doigts.

Dans un commentaire Vicnet: Utiliser une pince à épiler pour maintenir les écrous. Un bon conseil qui vous évitera de vous mettre à plat ventre pour retrouver les écrous perdus sous le buffet du salon.

Assemblage des différentes parties

Prenez les 4 plus gros morceaux en acrylique pour les assembler suivant la technique exposée au-dessus.

2e étape :

Vous allez avoir besoin de :
4 vis M3 * 18mm
4 écrous M3

Prenez les deux petites pièces en forme de L. Ils s'enfichent de part et d'autre de la partie "Affichage" de l'imprimante. Attention à la position des trous. Vous devez à la fin des deux premières étapes avoir ce résultat.

3es étape et étape 4 :

Vous allez avoir besoin de :
2 vis M2 * 12mm
Puis de :
2 vis M3 * 18mm
2 écrous M3

Installation fin de course Y

Dans cette étape, nous allons installer la fin de course de l'axe Y. Il s'installe sur un petit support qui se fixe sur la partie arrière de l'imprimante. Munissez-vous de la fin de course Y. Une étiquette le marque.

Une fois cette partie faite, il faut l'assembler à la partie arrière de l'imprimante avec les vis m3 * 18, suivant la méthode habituelle.

La photo de droite vous montre ce que vous devez avoir à la fin de l'étape 4.

Étape 5 et 6

Vous allez avoir besoin de :
4 vis M3 * 12mm
Puis de :
4 vis M3 * 18mm
4 écrous M3

Il faut maintenant mettre le moteur de l'axe Y sur cette même plaque. Le moteur se monte dans un premier temps avec 4 vis M3 * 12 sur une plaque acrylique qui est plutôt carrée, reconnaissable, car elle est percée d'un gros et d'un petit trou. Une fois le moteur installé on le fixe à la plaque arrière de l'imprimante. Penser à installer le petit bout de plastique qui sert de support à l'arrière du moteur. On le voit sur la photo ci-dessous.

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Étape 7 et 8 :


Vous allez avoir besoin de :
8 vis M3 * 18mm
8 écrous M3

Il faut juste assembler le bloc arrière avec le moteur Y à la structure principale. On en profite pour mettre aussi la partie avant. À cette étape, on n'a plus de gros morceaux d'acrylique non fixés.

bty

Étape 9 :

Vous allez avoir besoin de :
2 vis M3 * 18mm
2 écrous M3

Encore petit assemblage simple. On s'occupe de la partie qui se trouvera tout à l'avant de l'imprimante. On y installe juste le "passe courroie". Je ne sais pas s’il s'agit du bon terme, mais je pense que ça parlera au plus grand nombre.

Étape 10 :

Vous allez avoir besoin de :
12 rondelles M8
12 écrous M8
Les deux barres filetées de 40cm

Vous l'aurez compris, il faut passer les deux barres filetées dans les trous les plus opposés. Mettre les écrous et rondelles pour faire en sorte qu'il y en ait à de chaque côté du cadre. Mesurez, pour vous assurer que tout est bien aligné et à la même longueur. Le cadre avant plus petit est équipé d'un roulement à rouleaux pour courroie de transmission. Au centre arrière, vous avez le support du moteur Y comme on l'a déjà vu.

Étape 11 :

Vous allez avoir besoin de :
4 vis M3*18
4 écrous M3
Les deux barres non filetées de 38cm
4 ergots d’arrêt en forme de poire
les 4 roulements du lit chauffant

On installe les ergots qui vont stopper les barres de part et d'autre de l'imprimante. 2 par côtés. On installe ensuite les deux barres (les trous les plus hauts de la face avant) en faisant bien attention 😉 d'y installer les futurs roulements du lit chauffant (après avoir passé le premier trou). Viser ensuite les écrous des tiges filetées parallèles et faire en sorte que ce soit bien serré et d'égale longueur.

Étape 12 :

Vous allez avoir besoin de :
4 vis M3*12
16 vis M4*8
2 petits bouts d'acrylique en forme de I

support du lit chauffant de l'anet A8

On va ici monter le lit support du lit chauffant. On y installe juste avant un petit support sur lequel on viendra installer la future courroie. On visse ensuite les supports sur les roulements. Là, j'ai utilisé la viseuse pour gagner un peu de temps.

Étape 13 :

Vous allez avoir besoin de :
Environ la moitié de la courroie
Des serre-fils
4 écrous papillon M3
4 vis M3 * 30mm
4 ressorts

Dans un premier temps, on installe la courroie en faisant en sorte de la tendre suffisamment. Utiliser les serre-fils pour la fixer. Mettre en place ensuite le lit chauffant avec une vis, un ressort et l'écrou papillon à chaque coin du support du lit. Le connecteur du lit chauffant doit se trouver à l'arrière. Serrez les vis à fond.

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Étape 14 et 15 :

Vous allez avoir besoin de :
10 vis M3*18
10 écrous M3
8 vis M3*12

2 moteurs Z

Sur chaque face avant du châssis, construisez une petite boîte qui tiendra les 2 moteurs d'entraînement de l'axe Z. Attention au sens. (Petit trou vers l'extérieur). Installez ensuite les moteurs avec les vis M3 * 12. 4 par moteur. Vous devriez à cette étape avoir ça :


Étape 16 :

Vous allez avoir besoin de :
l'écran LCD et de la
plaque arrière de protection en acrylique (elle fait la même taille que l'écran)
4 Entrecroise x 7mm
4 vis M3*30

8 écrous M3

Rien de compliqué ici. On installe simplement l'écran LCD.

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Étape 17 :

Vous allez avoir besoin de :
Deux plaques acryliques similaires rectangulaires
Commutateur de fin de course axe Z
2 vis M2*12
2 vis M3*30

2 écrous M3

Assemblez le commutateur de fin de course de l'axe Z (c'est marqué dessus) avec les 2 plaques rectangulaires que vous mettez l'une sur l'autre. Glissez ensuite les vis dans les trous, puis dans le rail de la partie gauche de l'imprimante (quand on la regarde de face). Reste à viser ensuite le commutateur avec les deux petites vis à bois.

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Étape 18 :

Vous allez avoir besoin de :
Deux petites plaques acryliques en forme de poire
2 vis M3*30

2 écrous M3
Les 2 tiges non filetées de 38 cm
2 deux supports de l'axe X (blanc)
Les deux tiges filetées qui vous restent

Bon une étape un peu longue. Installer les deux petites plaques d'arrêt en forme de poire sur le dessus de part et d'autre en faisant en sorte qu'elles puissent boucher le trou le plus extérieur. Ne pas le boucher tout de suite. Passer les deux barres non filetées de 38cm dans ces deux trous en pensant au passage d'installer dessus les deux futurs supports de l'axe X. Le plus gros des deux (celui qui supporte le moteur X) se met sur la gauche. Mettre ensuite les deux tiges filetées que vous accouplez au moteur (en visant). Bloquer ensuite les tiges non filetées en bouchant le trou avec les petits ergots en forme de poire. Quelques photos pour illustrer mes propos qui ne doivent pas être des plus clairs.

Étape 19 :

Vous allez avoir besoin de :
Un mètre
Les deux tiges non filetées qui vous restent
3 roulements
Un putain de fucking marteau...

... et peut-être même une lime, eh ouais 🙂

Étape qui peut être rapide ou pas :p.
Tournez le coupleur des deux moteurs Z en même pour faire en sorte que les deux supports blancs X soit à la même hauteur.
Prendre les deux barres non filetées et les faire passer au travers des supports X. là soit ça passe tout seul, genre comme dans la vidéo avec quelques coups de marteau. Soit, vous allez bien galérer comme moi, et il vous faudra limer le trou des supports et ensuite y aller à grand coup de marteau. Pensez avant de rejoindre le support opposé avec la barre d'y mettre les roulements. 2 en haut et 1 en bas. Une fois terminé vous pouvez viser pour maintenir correctement les deux barres.

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Étape 20:

Vous allez avoir besoin de :
Moteur X
3 vis M3 * 25mm
2 vis M3 * 18mm
4 écrous M3
12 vis M4 * 8mm
L'autre moitié de la courroie
Des serres fils

Dévissez le chariot du moteur de l'extrudeur. Mettre deux vis M3 * 18 de part et d'autre du chariot, au milieu de celui-ci. Et faire en sorte en m’étant un écrou de chaque côté de la plaque que les vis sortent à l'extérieur. Elles vont servir à maintenir la future courroie. On installe ensuite le chariot sur les roulements avec les vis M4 (viseuse).
Installez ensuite la courroie en l'attachant sur les deux bouts de vis qui dépassent. Les dents de la courroie doivent être tournées vers l'intérieur. Vérifier la tension de la courroie ce doit être tendu, mais pas trop (un peu comme vous à ce moment-là, courage on arrive au bout ;)).

Étape 21:

Vous allez avoir besoin de :
1 radiateur
1 Grille de ventilateur
Le ventilateur carré
2 vis M3 * 45mm
Rondelle M3 * 8
Moteur extrudeuse et tout le bousin
Ventilateur en forme ... d'escargot ?
2 vis M3 * 18


Installez le ventilateur, le radiateur et sa grille à l'extrudeuse. Les vis M3 * 45 se fixent en bas. Traversent le ventilateur, le radiateur avant de se fixer dans le moteur.
Visser l'extrudeuse dans le support de chariot. Il y a une seule vis sur le fond qui maintient l'extrudeuse en place. Serrer l'écrou de la barre d'alimentation entre le réchauffeur inférieur.  Une fois tout ça bien installer sur le chariot. Mettre le ventilateur en forme d'escargot et le fixer avec les deux vis M3 * 18. Placer ensuite dessous le petit "sifflet" de refroidissement blanc.



Étape 22 ?
En fait ce n'est pas tout à fait terminé. Reste encore le support de la bobine à monter. Sauf qu'à cette étape cela ne représente vraiment pas une difficulté. Quelques vis M3 * 18mm, les écrous qui vont avec. La petite tige filetée, 4 écrous M8 et 4 rondelles et le tour est joué.

Fini la mécanique, place à l’électronique et l’électrique

À ce moment-là, on en a terminé avec la "mécanique". On va maintenant s'attaquer à l'électrique. On commence vraiment à voir le bout. Il devrait rester qu'une heure de montage à ce moment-là avant de pouvoir commence à imprimer.

Étape 1

Vous allez avoir besoin de :
1 alimentation
1 câble d'alimentation 220 V
1 Câble d'alimentation 12V rouge et noir avec les fiches
3 vis M3 * 12 mm

Prendre le câble d'alimentation, l'alimentation. Brancher les fils d'alimentation 220v sur la partie gauche de l'alimentation. Borne la plus à gauche: le fil marron, ensuite le bleu et pour terminer la terre. Prendre le câble d'alimentation 12 volts de la carte (câble rouge et noir avec les fiches en U). Sur l'alimentation les trois bornes du milieu sont le négatif (-) et les trois les plus à droite sont le positif (+). Brancher le fil noir sur l'une des bornes du milieu et le + sur l'une des trois bornes de droite. Fixer ensuite l'alimentation à la structure (à droite) avec 3 vis M3 * 12mm.

Étape 2

Vous allez avoir besoin de :
La carte mère
4 entrecroisez de 15mm
4 vis M3 * 30
4 écrous M3
Commutateur de fin de course axe X
2 vis M2 * 12
Tous les câbles des moteurs
La gaine de fil

Installer la carte mère à gauche avec les vis et les entrecroises. Installer ensuite le commutateur de fin de course, sur le support du moteur X. Il y a deux petits trous pour le fixer. On prend ensuite tous les câbles, et là je me suis dit que tout de même ça allait être le foutoir. Il y avait des petits câbles volants de partout. Alors j'ai rassemblé tous ces fils avec du scotch d'électricien pour y voir plus clair. J'ai ensuite découpé des morceaux de gaine aux longueurs désirées, pour faire bien propre, enfin aussi propres que possible.

Étape 3.

Vous allez avoir besoin de :
Encore un peu de patience.

Encore un peu de patience, car à cette étape il vous faudra encore faire tous les branchements. Bon ce qui est cool c'est que c'est aussi simple que dans la 7e compagnie (le fil rouge sur le bouton rouge, le fil vert sur le bouton vert). Bref, tout est indiqué et marqué. En prenant le temps et quelques respirations, vous arriverez au bout. De toute façon, j'ai oublié de prendre des photos du branchement alors il faudra faire sans :).

Voilà le montage est terminé.

Vous pouvez être fier de vous, "You did it". Pour moi, voici le résultat. N'est-elle pas magnifique. Reste que maintenant il faut encore se faire la main dessus avant que le plastique ne coule à profusion. Tout cela est le sujet d'un autre de mes articles. Première impression avec l'Anet A8 - comment bien débuter. Je n'allais tout de même pas tout traiter dans un seul article, vous auriez frôlé l'indigestion ;). Restez sur une note positive, allez vous coucher, la galère des réglages ce sera pour demain. 🙂

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    A propos de l'auteur

    Créateur du site, passionné par la domotique, le développement Web, Les gadgets Chinois et par plus ou moins tout ce qui existe en fait. Le site a été créé autour de l'impression 3D et de la domotique, mais d'autres briques s'ajoutent eu fil du temps. Car dès que j'ai une nouvelle passion, j'essaye de la faire partager. Vous pouvez aussi découvrir mon blog dédié à la pâtisserie.

    44 commentaires

    1. bonsoir je trouve vraiment dommage qui nous donne au qu’une mesure tous comme sa les courroie serais pile poils assais tendue moi la je suis revenue sur la courroie 3 fois pas assais tendue ,ensuite la notice en français aurais pas étais du luxes

      puis un programme dropshopping sa serais coll cela pourrais m intéressé j aimerais bien développé l’imprimante 3D en française

      cordialement
      Philippe

      • Bonjour Philippe, pour les courroies tu as raison, je vais ajouter un paragraphe là dessus. J’avais vu sur le net avant de monter la mienne qu’il fallait les tendre correctement. Je ne l’ai pas précisé dans mon tuto, je vais ajouter ça. Je suis d’accord avec toi sur la notice en français. Pour les anglophile on s’en sort facilement, mais sinon c’est vite galère de la monter, surtout que la notice présente sur la carte SD je ne la trouve vraiment pas claire. Au début je ne comprenais même pas dans quel sens je devais tourner la pièce…
        Par contre je n’ai pas capté, ton commentaire sur le dropshopping ?

        Au plaisir de te lire.

        Alban

    2. Salut ALban
      Merci pour ce tuto nettement plus clair et lisible que la notice d’origine !!
      Par contre il manque 2 choses : le montage de l’ecran (j’avais monte le support a l’envers) et le montage des fins de course.
      Pour le X , j’ai trouve mais pas pour le Y, je cherche encore !

      Cyril

      • Bonjour Cyril, Merci pour ton commentaire. J’ai été parfois un peu trop absorbé par mon propre montage que j’en ai oublié certaine photo 🙂 Pour la fin de course du Y, je t’invite à regarder cette vidéo. J’ai mis l’index au bon endroit. https://youtu.be/jHrnTD0oTL0?t=6m37s. J’espère que ça va t’aider à avancer et que tu pourras bientôt lancer ta première impression 🙂

        Alban

    3. Bonjour
      J’ai fini par trouver grace a ce tuto : j’aurai mieux fait de commencer avec qu’avec leur notice de m…. : la piece du fond etait a l’envers et donc le moteur Y aussi !!

      Par contre, par quoi remplaces-tu le tapis du plateau , Il a ete enleve dans le feu de l’action !
      Cyril

      • Salut Cyril, content de savoir que tu as fini pas t’en sortir.

        Pour le « tapis », si tu as du scotch de masquage chez toi (celui utilisé en peinture pour protéger les angles), ça fera l’affaire. Il faut trois bande environ pour couvrir le plateau. Après tu pourra utiliser du scotch bleu qui résiste mieux à la température. Il est bleu. Des carrés de scotch à la taille du plateau existent aussi. Mais bon ça c’est pour plus tard. En tout cas ne fait pas sans, sinon le plastique ne va pas adhérer et ton impression ne ressemblera à rien :). Ensuite plus tard, tu pourras peut-être remplacer ce scotch par une plaque de verre. Il faut ensuite y appliquer de la laque pour bien faire adhérer le plastique. Cela permet d’améliorer encore la qualité de ses impressions avec une surface parfaitement plate. Voilà.

        • Salut Alban
          Le scotch bleu marche plutot bien.
          Mon premier essai d’impression (une simple boite sans couvercle) n’est pas concluant :
          – le fond est quadrille et non continu
          – les parois verticales sont feuilletees (3 couches non collees)

          Est ce du au parametrage du convertisseur STL>GCODE regle sur 0,2mm ? ou a une trop grande vitesse en X et Y ?
          Cyril

          • Re Cyril, désolé je réponds avec pas mal de retard. Peut-être que tu as pu résoudre ton problème entre temps. Tu imprimes en PLA ? Et est-ce que tu as changé les params de base d’impression (vitesse, etc ?), bref tout ça pour dire que je ne pense pas que le problème vienne de là. J’ai eu une fois un problème similaire. Je pensais mon plateau chauffant bien réglé, mais en fait pas super bien. J’avais touché à la main entre temps l’un des deux axes X (en tournant le coupleur à la main), et au final j’avais un écart de 1 cm entre la tige de droite et celle de gauche. D’après ma toute petite expérience je ne vois que ça. Pour régler le tapis j’ai fais un petit tuto, il y a aussi une petite vidéo : https://www.zvoon.net/imprimante-3d/1ere-impression-lanet-a8/.

    4. Bonjour,
      super tuto effectivement. Cependant j’ai un souci électrique : je n’arrive pas à savoir quelle est le plus et le moins de l’alimentation du lit sur la crate mère.
      Auriez-vous une astuce pour les repérer?

      merci par avance

      • Bonjour Eudes, merci pour ton commentaire.
        Alors la polarisation n’est importante que pour l’alimentation de la carte mère (le cable allant de l’alimentation à la CM). Pour le lit chauffant chez moi j’ai mis le plus sur la borne de gauche, et le moins à droite. Mais l’inverse fonctionnerait aussi.

    5. bonjour ou bonsoir,
      J’ai un gros souci: après la construction de l’imprimante, je tente de configurer les axes en faisant Home All. mais l’axe avec la tète d’impression se dirige à l’opposé du clic stop et descend plus bas que le plateau. donc suis bloqué…
      merci d’avance pour votre aide

      • Bonjour Ire,

        Je n’ai pas rencontré ce problème, mais d’après le problème vient du branchement sur la carte mère. Certainement une inversion dans le branchement des moteurs, du coup la carte mère envoie des informations correctes mais pas au bon moteur, d’où les problèmes d’inversion (je suppose). Je ne vois que ça. Je vous invite à regarder cette vidéo : https://youtu.be/_Se9P6vAAZo?t=8m38s Elle est déjà taguée au moment où commence le branchement de la CM. Tenez moi au courant de vos avancées.

    6. Salut,

      Merci pour le tuto, j’en suis à l’étape 3 mais c’est sympa pour les 1er conseils.

      Pour décoller le papier protecteur, il ne faut pas hésiter à changer de direction de ‘tirage’, en particulier pour passer les trous rectangulaires: en diagonale, on arrive à ne pas déchirer le papier et donc à le tirer plus longtemps…

      Pour les écrous, j’utilise une pince à épiler ! C’est tip-top, l’écrou arrive directement dans le bon angle avec ma pince et les pattes de la pince se retirent dans l’axe de l’écrou: un jeu d’enfant 🙂

        • Pas de pb pour utiliser mes commentaires, au contraire, j’en serais ravis.

          Un dernier: penser à annoter les fils des moteurs coté carte mère car les étiquettes sont coté moteur et donc quand on enroule le protège cable plastique noir (spirale), on perd l’info et si on a plusieurs fils moteurs, on ne sait plus lequel (par exemple, extrudeur+X ou Z2 et Y, selon le rassemblement de fils qu’on fait) !

          • Re, vicnet merci encore pour tes conseils plein de bon sens. Surtout que cette semaine j’ai eu deux commentaires de personnes qui ont semble-t-il inverser ces câbles sur la carte mère.

      • Pour les écrous. Un petit carré de sparadrap permet de maintenir l’écrou dans son encoche sans qu’il s’échappe. On introduit l’écrou par une des fenêtres et elle se colle dans l’adhésif de l’autre côté.

    7. Bonjour et merci pour ce tuto assez détaillé pour s’en sortir avec le montage de cette imprimante ! je déplore effectivement le manque de quelques photos explicatives sur la fin de ce tuto, mais dans l’ensemble je l’ai terminée ! Cependant ma question porte sur l’ensemble de la visserie… est il normal qu’il reste autant de vis et autres accessoires (papillons, ressort, écrous, 2 petites « poires » en acrylique …) ? En ayant suivi a la lettre votre tuto, je suis étonné qu’il m’en reste autant.

      • Bonjour François,

        Alors effectivement il reste pas mal de visserie une fois que le montage est terminé. C’est un peu flippant je suis d’accord avec vous. On peut se rendre compte sur la photo principale qui illustre l’article, qu’il reste des écrous dans la boite bleue. Bon tout a fonctionné, j’en ai déduit que c’était du surplus 🙂 Du surplus qui m’a été bénéfique, car j’ai du perdre un ou deux boulons M3 pendant le montage et j’ai cassé l’une des « poires » en serrant trop les écrous…

        • ok parfait alors, me voila rassuré. c’est inhabituel d’avoir autant de surplus… Mais finalement tant mieux 😉
          Merci encore pour votre aide.

    8. Bonjour
      Je viens de finir le montage de l’anet A8 (et merci à vous pour le complément à la notice ; d’ailleurs, j’ai repéré quelques coquilles, si ça vous dit 🙂

      Le scotch jaune sur le plateau est déchiré à deux endroits (il y a dû avoir des frottements, le métal est rayé à cet endroit). Est-ce un problème ? Faut-il que je rectifie le truc, et comment ?

      Merci d’avance !

      • Bonjour Samuel, merci pour votre commentaire.
        Je suis preneur de vos conseils pour corriger mes coquilles 🙂
        Pour le scotch pas de panique ce n’est pas grave, supprimez le totalement et remplacez le par du scotch de masquage (utilisé en peinture). Ce scotch fait en sorte que votre impression reste bien collé au plateau. Il évite les déformations. Il existe des méthodes plus efficace mais le scotch pour commencer c’est très bien.

    9. Bonjour merci pour ce tuto (que je découvre malheureusement après avoir monté la machine ^^) qui complémente bien la vidéo d’Anet .
      Il me reste cependant un doute : concernant l’alimentation de l’extrudeur via la carte mère .. Je ne sais pas quel fil branché sur la carte .. les seuls fils qui se baladent sont dans une gaine tissus orange . il ya t’il une polarité a respecter ou c’est pas ceux la et il me manque quelque chose ?

    10. Bonjour
      Je suis à la fin du montage et j’hésite sur le câblage de l’alimentation et de la carte mère. Hormis les couleurs on ne sait pas quoi brancher à quoi.

    11. J’essai de la monter mais j’ai un soucis a l’étape 21.
      Le ressort pousse le petit rectangle vers le haut et donc le truc lisse et le truc cranté se touche. Je n’arrive pas le mettre comme il faut…et je ne comprends vraiment pas bien toute les explications après ça…

    12. bonjour
      Est-ce normal que le ventilateur de la buse sur mon imprimante ne se mette pas en marche lorsque que la buse préchauffe?
      Merci pour votre réponse.

      • Bonjour Nathan, vous parlez du ventilateur avec le petit sifflet ou celui à gauche ? Celui de gauche ne tourne pas tout le temps (je l’ai même supprimé pour pouvoir charger le filament plus facilement). Quant à l’autre il doit toujours tourner

    13. Bonjour,

      Je sèche un peu avec le câble « POWER » qui a, je suppose un fusible en son milieu;
      J’ai branché le côté POWER sur l’emplacement POWER de la carte mère, mais où faut il
      brancher l’autre extrémité ?
      D’autre part l’emplacement BED sur la carte mère n’a reçu aucune connection que faut il brancher dessus ?
      Merci pour votre aide

    14. Bonjour, j’ai besoin de votre aide, car j’ai un problème de connexion sur l’assemblage de l’anet que je viens d’acquérir. J’ai un fil avec d’un côté « POWER » au milieu il y a ce que je suppose être un fusible et de l’autre côté, je n’ai pas d’indication et c’est la même forme que du côté « POWER ».

      J’ai branché la parie « POWER » sur le slot du même nom de la carte mère, mais je ne sais où brancher, l’autre partie du fil où il n’y a aucune indication. Le seul slot disponible sur la carte mère est celui de « BED ».
      Je suppose que je dois brancher mon fil dessus, mais avant de faire des bêtises, j’aimerai avoir votre opinion

      D’autre part, il me reste un détecteur de fin de course, j’en ai installé 3 (hauteur, largeur et plateau), est ce normal, car je ne vois pas où installer le 4ème.

      Merci par avance pour vos réponses et votre aide

      • Bonjour Georges,

        Des longs discours ne valent parfois pas les images. Alors pour vous aider je vous invite à regarder ces vidéos (elle devrait commencer au moment intéressant pour chacune)

        Pour la partie Alimentation et autre branchement électrique :
        https://youtu.be/_Se9P6vAAZo?t=5m20s

        Pour les détecteurs de fin de course sur mon modèle je n’en ai que trois. Après je ne sais pas si le modèle a évolué depuis. De toute façon pour savoir si vous en avez trop il suffira de regarder s’il reste un connecteur « vide » sur la carte mère une fois que tout sera branché.

        • Bonjour Alban,
          Merci pour votre retour, mais malheureusement la vidéo proposée montre mon fameux fil « POWER » en connexion uniquement sur la carte mère et pas l’autre extrémité, peut être dois je la connecter sur le boîtier d’alimentation ?
          En ce qui concerne la connexion « BED » sur la carte mère ce sont des petits fils que je n’ai pas…
          Bon, je vais revoir les différentes vidéos (une dernière fois) pour voir où j’ai pu me tromper.
          En tout cas, merci pour votre aide

          • Re bonjour Alban,

            Bon, sur le lien que vous m’avez communiqué, il m’a semblé voir « PO » sur le second fil branché sur le boîtier d’alimentation. J’ai donc branché mon fameux fil sur le boîtier d’alimentation.
            Autre point divergent, mes fils du plateau chauffant ont des petites fourches au bout de chacun d’eux(rouge et noir). Je les ai donc mis sur le slot « BED » de la carte mère, rouge à gauche et noir à droite, comme ceux du « POWER ».
            Ensuite, j’ai branché et là, il n’y a pas eu ni de flammes, ni de fumées et j’ai eu « printer ready », donc, les branchements semblent OK. Mais maintenant
            j’ai des problèmes lorsque je veux faire le positionnement initial : le moteur où il y a la buse « broute » en fin de course sur la droite et ensuite le moteur descend et écrase le plateau. Où puis-je trouver des photos sur toutes les coutures de l’Anet, car j’ai l’impression d’avoir tout monté à l’envers.
            Merci pour votre aide,
            Cordialement,

        • Bonjour Alban,

          Oups, j’ai mis un commentaire sur mon propre message.
          Décidément, je fais tout de travers. Pouvez vous SVP y jeter un oeil ?
          Merci par avance

    15. Bonjour Alban,

      Merci pour votre retour qui m’a fortement aidé. Car bien qu’ancien informaticien, je suis devenu un piètre zozo ! En effet, j’avais monté le moteur X du mauvais côté du support blanc de gauche.
      Puis, je me suis aperçu, grâce à votre remarque, que j’avais interverti le stopper X et Y.
      Maintenant, ça se positionne à peu près, je vais ajuster cela et je pense que « bientôt » je pourrai sortir quelque chose.
      Merci encore, car sans vous, j’aurai abandonné

    16. Bonjour ALBAN,

      Ca y est, j’ai réussi à imprimer et c’est plutôt pas mal (la boxe qui est sur la carte SSD en exemple), par contre c’est très long : plus de 3 heures pour une boîte de 6 cm x 9 et 0,5 de haut.
      Je vais ENCORE solliciter votre expérience.
      Voilà, je dois faire un réducteur d’arrosage intégré (d’un côté diamètre 19 et l’autre 13mm) dois je utiliser du PLA ou de l’ABS ? (A priori, le PLA craint l’humidité).
      Dans mon logiciel de création (FREECAD) dois je positionner ce réducteur dans une position particulière, sachant que c’est un tube et qu’à un moment ou à un autre la matière va se trouver dans le vide ?
      Dernier point, peut on estimer la consommation en PLA ou ABS en fonction de la taille du fichier GCODE ?
      Merci encore pour votre précieuse aide

      Quelle application est la mieux adapter pour transformer du STL en GCODE ?

    17. Bonjour à tous et merci pour ce petit tuto de montage bien pratique!
      J’ai moi aussi acheté cette imprimante. Tt va bien sauf que lors du premier démarrage certains moteurs tourne à l’envers ou pas du tt.
      exemple des 2 moteurs qui sont utilisés pour monter ou descendre, seul le gauche fonctionne.
      Lorsque je demande un « homme all » pour remettre tous les actionneurs à leur position de base, le plateau recule et clac clac clac ( en butée et fin de course actionné) plusieurs seconde avant de s’immobiliser, le moteur gauche tourne et fait monter que la moitier du chariot ( le moteur droit ne tourne pas) et enfin l’extrudeur va completement a droite et claclaclac ( pas de fin de course de ce coté) et fini par s’immobiliser.
      Donc en résumant, apres un « home all » je me retrouve avec un plateau a fond en arrière, une buse a droite a fond et un chariot de biais..
      Tous les connecteurs sont branchés au bon endroit, les fin de courses aussi et la je sèche..

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